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焦化企業環保檢查重點內容

2020-11-13 | 協同水處理

焦化生產工藝

    焦化生產大體分兩個工段:備煤、煉焦工段、化產回收及焦化廢水生化處理工段。煉焦工段是煤經加溫蒸餾變成焦炭的過程,化產回收工段是對煤氣中化學產品的回收過程,一般主要有冷鼓、脫硫、硫銨、洗脫苯等工段。

焦化生產過程污染源分析、治理措施及監察要點


廢氣部分

  (1)裝煤、煉焦、出焦。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">裝煤時,煤中水分蒸發和揮發份迅速產生,炭化室壓力突然上升,廢氣逸散。主要污染物為BaP、顆粒物、H2S、NH3、酚等污染物質。
  需配套建設裝煤消煙除塵設施,:爐頂燃燒+噴淋處理、側吸導管、二合一地面站等。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">爐頂廢氣及爐門泄露廢氣。
  裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管與爐門頂連接處、橋管液封連接不嚴,荒煤氣從縫隙中泄露,焦爐爐頂散落煤,受熱分解也產生煙氣。煉焦過程中爐門刀邊爐框鏡面不嚴密處產生的泄露廢氣。主要污染物為顆粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、酚類等,成分復雜且具有較大的毒害性。
  需采用水封式上升管,特制泥封,及時清理爐頂、爐門爐框等。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">推焦煙氣。
  成熟焦炭經推焦車、攔焦車從炭化室推出進入熄焦車,高溫煙氣從導焦槽頂部等處排出。主要污染物為顆粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、等。
  需配套建設攔焦車集塵罩及地面除塵站。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">熄焦塔排氣。
  熾熱焦炭與熄焦水接觸,產生大量水汽,攜帶污染物排放。主要污染物為焦粉、BaP、CO、H2S、酚類、氰化物等。
  需設置木質折流板除塵。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">焦爐煙囪排氣。
  焦爐加熱燃燒室燃燒煤氣產生的廢氣。主要污染物為煙塵、SO2、NOx等。
  需燃用凈化后的焦爐煤氣。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">篩儲焦工序。
  熄焦后焦炭在破碎、篩分、儲存時產生的粉塵。
  需設置篩儲焦樓,在篩焦樓及轉運站等處設置除塵設施,焦炭堆場設置擋風抑塵網。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">事故狀態下焦爐放散荒煤氣。
  需設置雙回路電源、煤氣自動點火裝置。最大限度減小停電事故的發生,即使發生,煤氣自動點火裝置將荒煤氣點火燃燒,可減輕事故狀態時對環境的污染。
  監察要點:精煤堆場防風抑塵網、輸煤走廊密閉、裝煤出焦消煙除塵設施運行情況、爐門封閉情況、熄焦塔木質折流板、篩焦粉塵除塵設施、雙回路電源、煤氣自動點火裝置、查看運行記錄及在線監測SO2等數據。
  (2)煤氣凈化。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">冷凝鼓風工段,機械化焦油氨水澄清槽氨水分離過程中產生的廢氣,焦油貯槽、循環氨水中間槽、成品苯貯槽揮發逸散的廢氣。主要污染物為HCN、BaP、NH3、H2S等。
  需統一收集送排氣洗凈塔洗凈后排放。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">脫硫再生塔排氣。
  煤氣脫硫產生的富液送再生塔再生時有部分尾氣從塔頂排出。主要污染物為HCN、NH3、H2S等。
  需統一收集送排氣洗凈塔洗凈后排放。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">煤氣中的硫化物。
  一般采用濕法脫硫,減少煤氣作為燃料燃燒時SO2等污染物的排放量。脫硫工段包括煤氣脫硫、脫硫液再生、硫回收三部分。脫硫的主要任務是將煤氣中的硫化氫脫至≤200mg/m3,并回收硫磺。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">煤氣中的氨。
  一般采用硫銨工段去除,用硫酸洗去煤氣中的氨并生產硫銨,將煤氣中的氨含量脫至500mg/m3以下。將生成的硫銨干燥成硫銨成品,同時將冷鼓來的剩余氨水蒸氨。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">煤氣中的苯。
  洗脫苯工段去除,包括終冷、洗苯、脫苯三部分。終冷主要是將硫銨工段來的煤氣冷卻到25℃27℃,洗苯是用洗油洗去煤氣中的苯,脫苯是將洗苯后的含苯富油脫苯,生產輕苯、重苯出售,脫苯后的貧油返回洗苯塔循環使用。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">硫銨工段干燥系統排出的含NH3等污染物的尾氣,生產系統排放的硫銨粉塵。
  需設置旋風除塵器和水浴除塵器兩級除塵。
 ?、?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體; overflow-wrap: break-word !important;">粗苯管式爐。
  需燃用冷凝、脫氨、脫硫、脫苯后的焦爐煤氣。
  監察要點:排氣洗凈塔以及廢氣收集管路、硫銨工段旋風除塵器和水浴除塵器運行情況。
  (3)剩余煤氣利用(煤氣發電、制甲醇、綜合利用等)。
  煤氣發電鍋爐燃用冷凝、脫氨、脫硫、脫苯后的焦爐煤氣。
  監察要點:各工段是否均使用凈煤氣。
  2 廢水部分
  焦化生產廢水分為生產凈廢水和生產污水兩部分。生產凈廢水主要為間接冷卻水、軟水站及鍋爐排水,為高濃度鹽水,水質較為簡單。生產污水來源于與物料直接接觸水。
  (1)熄焦廢水。
  含有焦塵以及微量的揮發酚、氰化物等污染物。
  需經熄焦沉淀池沉淀后,除去含有的焦粉后循化使用。
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